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生產(chǎn)流程簡介建筑用壓型鋼板的基材采用冷軋薄鋼板作為原板，在原板表面做熱鍍鋅鍍層，或者熱鍍鋁鋅鍍層，形成基板，即鍍層板，在鍍層板表面涂覆有機涂料，形成涂層板。涂層板經(jīng)輥壓冷彎，沿板寬方向形成波形截面的成型鋼板即為壓型彩鋼板。

1、 原板：

原板是用來制作鍍層板的各類薄鋼板或鋼帶，是壓型板的最最基層的組件。原板主要使用冷軋板。

冷軋：在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制叫做冷軋。一般用熱軋鋼卷作為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品稱為軋硬卷。由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化。一般冷軋都會經(jīng)過退火處理。因為熱鍍鋅機組均設置有退火線，所以軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料。

軋硬卷產(chǎn)品特點：因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高，機械加工性能較差。

簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，其與熱軋的區(qū)別就在于軋制溫度控制在再結(jié)晶溫度以下。一般來講是 熱軋板→酸洗→冷軋（冷硬卷）→退火→平整→冷軋卷 這樣的加工過程。

冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高，必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的稱為軋硬卷，一般冷軋卷均以退火狀態(tài)交貨。

退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。

在鋼板冷軋過程中必須使用冷軋油，使用冷軋油可以有效降低磨擦系數(shù)，軋制能耗低；使表面光亮度高、軋延厚度均勻；冷卻效果好，能迅速帶走軋制熱，保護軋輥及軋件；退火性能良好，不會產(chǎn)生油燒現(xiàn)象；有短期的防銹性能，可提供軋件臨時防銹保護。

選擇冷軋板作為壓型板原板主要基于其特有的優(yōu)點：產(chǎn)品表面質(zhì)量好，光潔度高，并可根據(jù)需要賦予板帶材各種特殊的表面；可獲得熱軋法不能生產(chǎn)的極薄帶材；產(chǎn)品尺寸精度、厚度均勻、板型平直；產(chǎn)品性能好，有較高的強度、良好的深沖性能等；可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其力學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等；可實現(xiàn)高速連軋和全連續(xù)軋制，有很高的生產(chǎn)率。